各類(lèi)模切產(chǎn)品工藝知識簡(jiǎn)介
條框類(lèi)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)介
定義:條框類(lèi)品指整體背膠或不背膠、且產(chǎn)品無(wú)拐角、成規則四邊形的產(chǎn)品,典型產(chǎn)品如(端反:緩沖矽膠賣(mài)拉片)
工藝一:成型刀加工工藝——即直接開(kāi)成型刀將產(chǎn)品模切成型,排廢收卷或切片。
工藝二:步進(jìn)刀加工工藝——即將條框產(chǎn)品分解成橫刀+豎刀通過(guò)跳步進(jìn)的形式將產(chǎn)品加工成型,排廢后收卷或切片。
工藝三:條切加工工藝——即將產(chǎn)品通過(guò)橫切刀切后(切到需要的條數切斷),然后將產(chǎn)品旋轉90度再次單刀模切排廢。
工藝四:滾刀加工工藝——顧名思義利用滾刀將產(chǎn)品直接模切成型。
工藝五:切卷工藝——將膠帶切成所需的寬度,多條復合上離型紙后切片。
半背膠類(lèi)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)介(貫通兩邊)
定義:半背膠類(lèi)產(chǎn)品指——產(chǎn)品下面不是部分背膠,并且背膠方向和產(chǎn)品邊緣成水平線(xiàn)并貫通,且膠與膠之間也水平,位置公差在±0.2以上的產(chǎn)品。
典型產(chǎn)品如(固定墊片)
工藝一:邊復邊沖——顧名思義用治具將材料復合后進(jìn)行模切加工。
工藝二:模切AB膠——用A刀模將膠帶的位置沖出來(lái),然后用B模將產(chǎn)品的外型沖出來(lái)。
工藝三:套沖——同AB模類(lèi)似并利用定位孔定位原理進(jìn)行套沖,加工精度有很大的提高。
帶耳朵類(lèi)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)介
定義:帶耳朵類(lèi)產(chǎn)品指產(chǎn)品的上蓋有突出拉把,并且在此區域無(wú)膠,典型產(chǎn)品如(網(wǎng)罩;墊圈巾布)
工藝一:上下?!蠢蒙夏_切外框;下模沖切耳朵部位,手工或利用機器將耳朵廢去掉。
工藝二:A模+手工貼合+B模套沖——有多層材料復合并且中間有網(wǎng)布的產(chǎn)品,多用于此工藝,或直接用滾刀模切。
工藝三:1模成型 +手工——此工藝多用于小批量生產(chǎn)的帶耳朵的單層或多層膠帶,膠的間距也不能太小。
工藝四:AB套沖——此工藝多用于大批量帶耳朵的產(chǎn)品制作,并且間距可以相對小些的產(chǎn)品。
四邊背膠類(lèi)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)介
定義:四邊背膠類(lèi)產(chǎn)品是指離型或非離型材料下面背非規則形狀的膠帶(一般中間有空缺膠部分)的產(chǎn)品。
工藝一:一模成型 +手工——此工藝多用于小批量生產(chǎn)制作,間距小的可以用跳步進(jìn)的形式完成制作。(僅適用于離型 類(lèi)產(chǎn)品)
工藝二:AB套沖——此工藝多用于大批量產(chǎn)品制作,并且間距可以相對小些的產(chǎn)品。
工藝三:滾刀加工——此工藝是將套沖工藝的速度進(jìn)一步提高,(一般受設備及加工精度的局限)
反射類(lèi)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)介
定義:反射類(lèi)產(chǎn)品摜在BLU中起反射作用的膜片類(lèi)產(chǎn)品,一般分為背膠類(lèi)及非背膠類(lèi),背膠類(lèi)反射片,一般工藝如下:
工藝一:AB套沖;工藝二:邊復邊沖;工藝三:沖切+手工貼合。
非背膠類(lèi)反射片
一般工藝如下:工藝一:?jiǎn)误w模切后手工檢查包裝;工藝二:用弱粘性保護膜做底紙模切后包裝;工藝三:用弱粘性保護膜做底紙模切后排廢然后用PE保護膜做上蓋保護。
擴散類(lèi)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)介
定義:擴散類(lèi)產(chǎn)品指在BLU中起擴散作用的膜片類(lèi)產(chǎn)品。一般制作工藝如下:
工藝一:?jiǎn)误w模切后手工檢查包裝;
工藝二:用弱粘性保護膜做底紙模切后包裝;
工藝三:用弱粘性保護膜做底紙模切后復合上PE保護膜做上蓋保護;
工藝四:用弱粘性保護膜做底紙后排廢然后用PE保護膜做上蓋保護。
特殊的需要AB套沖工藝加入到制作工藝當中!
遮光膠帶類(lèi)產(chǎn)品加工工藝簡(jiǎn)介
定義:遮光類(lèi)產(chǎn)品指在BLU中起遮光作用的膠帶類(lèi)產(chǎn)品,一般分為黑黑膠和黑白膠;大部分黑色面和上蓋接著(zhù)。
一般工藝類(lèi)似四面背膠類(lèi)產(chǎn)品如下:(但要特別注意內框溢膠現象)
工藝一:一模成型+手工——此工藝多用于小批量生產(chǎn)制作,間距小的可以用跳步進(jìn)的形式完成制作;
工藝二:AB套沖——此工藝多用于大批量產(chǎn)品制作,并且間距可以相對小些的產(chǎn)品;
工藝三:滾刀加工——此工藝是將套沖工藝的速度進(jìn)一步提高。(一般受設備及加工精度的局限)。
關(guān)于模切加工品工藝的制定,重要有以下幾個(gè)方面需要考慮:
1、材料的特性;
2、加工的數量;
3、廠(chǎng)內設備的情況;
4、材料成本和人工成本的平衡;
5、材料利用率;
6、模具的情況
圓刀機屬模切機的一種,全稱(chēng)為“多工位輪轉模切機”,簡(jiǎn)稱(chēng)輪轉機,俗稱(chēng)圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續旋轉進(jìn)行模切加工,是模切機中生產(chǎn)效率最高的機種之一。分為2座、3座、5座、7座等系列圓刀模切機型。圓刀模切是通過(guò)刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的,墊輥是一個(gè)表面光滑而又堅硬的圓柱體軸,圓刀加工則是在一個(gè)工藝過(guò)程中完成對多層材料的復合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機張力控制系統來(lái)看,一般分為兩種:一種是采用程序全自動(dòng)張力控制,通過(guò)預先設定的程序,自動(dòng)計算收放料軸卷徑大小,及時(shí)計算扭力,從而保證張力穩定。程序全自動(dòng)張力控制系統在歐美得到廣泛應用;在眾多操作者看來(lái),程序全自動(dòng)張力控制系統優(yōu)點(diǎn)非常明顯,如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡(jiǎn)單方便,程序升級容易等。